产品特点：

该数控卧式车床是结合我厂多年设计卧式数控车床的经验，顺应市场及发展需求而设计、生产的一种全新产品。该产品具有较高的精度和稳定性，大切削量进给的高刚性结构。

本机床可以加工轴类、盘类零件，除具备数控车床上的功能还可以完成平面铣削、钻孔、攻丝、直槽、螺旋槽及铣齿等，具有车削、铣削以及镗削等复合功能，并且由于具有双主轴，可自动实现工件的两面加工，无需手动二次装夹工件，提高加工效率，降低成本，能够实现一次装夹、全部完工的加工理念，对旋转体类零件进行高效、大批量、高精度加工。设计中对主轴、床身、尾座等部件的刚度进行合理匹配，大大提高了整机的刚性，确保了重切时的稳定性。因而本机床加工外圆精度可达到IT6～IT7级。作为通用型机床，特别适合机车、航天、军工等行业对旋转体类零件进行高效、大批量、高精度加工时采用。

机床采用机、电、液一体化结构，整体布局紧凑合理，便于维修和保养，具有高效率、高精度、高刚性的特点，关键的外购件选用国内外知名厂家的产品，保证机床的高可靠性。整机采用全封闭式防护结构，外形符合人机工程学的原理，宜人性好，便于操作。

床身

该系列机床采用45°斜角的整体床身，切削时受力更稳定。内部筋形采用Ansys软件进行优化设计，使机床具有很高的刚性。床身材料采用高密铸铁，强度高吸震性好。45°斜角排屑性能较好，确保机床切削顺畅。导轨采用45规格精密直线滚珠导轨，进给精度高、摩擦阻力小，刚性好，抵抗振动、变形能力高，使用户获得更高的加工精度及更快的移动的速度，生产效率。